“阿法狗”算什么 一山更比一山高

来源 ：   时间 ：2016-03-16   点击率 ：

 当“阿法狗”(AlphaGo)击败李世乭的时候 ，到处都是担忧人工智能会在将来击败人类的声音 ，就像好莱坞电影里造反的机器人工厂那样 。

　　然而 ，在“阿法狗”的故乡美国 ，他们不仅早已凭借智能化完成了制造业的复苏 ，而且 ，甚至开始用机器人制造导弹了 。

　　事实上 ，美国是机器人的诞生地 。早在1962年 ，这个国家就研制出世界上第一台工业机器人 。比起号称机器人王国的日本 ，还要早起步五六年 。凭借着雄厚的基础 ，美国如今仍然是机器人强国 ，其智能技术在汽车工业 、航天 、军工等领域应用广泛。

　　对于中外军事迷来说 ，雷神(Raytheon)的名字一定不陌生 。全球最大的导弹生产商 ，爱国者导弹制造者—除了这些如雷贯耳的名号 ，这家公司的机器人工厂也足以让人惊叹 。

　　导弹机器人流水线

　　在机器人工厂没有出现以前 ，导弹都是由专业技师人工装配生产的 。然而 ，即便是雷神这样技术顶尖的公司 ，仍然有可能出错 。

　　让机器人造导弹的理由很简单 ：人类难免会发生失误 ，所以最好的办法就是把人的因素去除，由机器人处理 。

　　2009年 ，雷神决定在美国阿拉巴马州的亨茨维尔建立新厂房 ，和以前的工厂不一样 ，这座耗资7500万美元的工厂是一座由大量工业机器人组成的高自动化厂房 。 

　　在这座工厂 ，你看不到人工搬运和装配零部件的场景 。这些任务 ，都由机器人来操作完成 。

　　在过去 ，军工厂内需要人工搬运和装配的零部件 ，含有不少易爆的材料 ，十分危险 。而这里，每一台工业机器人都能快速高效地搬运材料 ，既增加了安全性 ，也节省了大量时间 。

　　设计师的灵感来自于目前自动化程度相当高的汽车制造业 ，只不过雷神公司所使用的机器人 ，价格更加贵 。一般汽车业的搬运机器人设备为每台 15 万-25 万美元 ，但雷神所用的却达到了 70 万美元 。不仅安全性更高 ，操作方面也不需要人工介入 。

　　所有机器人以 Wi-Fi 连结 ，每一台机器人都能随时告知自己在厂内的位置 ，因此送错零件的可能性非常小 ，解决了以往人工装配错误的问题 。

　　“这是世界上第一个用于大型导弹组装的自动化工厂 ，采用了最新的机器人技术和计算机控制技术 ，具有自动化程度高 、成本低 、安全性高 、人物可靠性高等特点 。”雷恩公司制造创新部主任表示。

这座工厂一建好 ，就接下两笔大单 ，分别生产美军专门对付中短程弹道导弹威胁的SM-3(Standard Missile-3)反弹道导弹 ，和对抗空中威胁的SM-6 ，前者得到 3.5 亿美元的订单 ，后者则有2.43 亿美元的订单 。

大数据系统

　　雷神在生产过程中还配备了制造创新智能系统(Manufacturing Innovation and Intelligence ，MMI) ，帮助简化机器人的生产过程 。该系统让每一个导弹的零部件都打上条码 。

　　MES软件提供商是美国的Apriso ，该公司执行副总裁汤姆�康斯托克表示 ，软件在上世纪80年代便已出现 ，半导体制造商和其他高科技公司是最初的采用者 ，但目前正在被越来越多的制造商所采用 。

　　每一个零部件如何装配 、怎么装配都被写入了机器人的程序当中 。一旦出现生产上的失误 ，哪怕一个螺丝拧松 ，MMI系统就会发出警告 ，立刻暂停生产线 ，不让零件移动到下一工作站 ，直到问题能够完全处理为止 。

　　这套系统不只可以快速组装导弹 ，还能够快速拆解导弹 。由于导弹生产后 ，到美国军方往往需要好几年的测试才能真正投入使用 。一旦零部件出现问题 ，又要返厂拆解检测 。

　　雷神高管史蒂芬森表示 ，这一系统让雷神能够在生产过程中检查到更多瑕疵 。过去 ，一些瑕疵只有在随后的安全检测中才能被发现 ，其他一些可能永远也无法知晓 。

　　国防工业对于零部件的要求很高 。如果导弹制造商安装方式不正确 ，“都可能导致失败 。”史蒂芬森补充说 ，“光是最小的螺丝和螺栓 ，整个产业每年都需要花费数百万美元用于返工 、维修和更换 。”

　　有了如此多的工业机器人 ，人在干嘛呢 ？

　　大部分时间 ，雷神公司的技术人员都在和机器人协同工作 。当一个机器人需要学习新任务时 ，技术人员会先在软件平台上进行一次模拟 ，然后再传输至机器人 。这样一个过程通常只需几个小时或者一天时间 ，而一旦机器人完成实际测试 ，整个工厂的其他机器人就可以快速地完成新任务部署 。

　　这座自动化工厂 ，每个月可以生产4-6颗SM-3导弹 ，以及 10-12颗 SM-6 导弹 ，过去 80-100 位员工的生产力 ，现在只需要 14 位技师与 36位协同人员 。

　　全3D打印导弹

　　按照雷神目前的发展进度 ，未来几年在战场上看3D打印的导弹 ，也请不要惊讶 。

　　就在2015年 ，雷神宣布 ，利用3D打印技术制造了下一代制导武器所需的几乎所有组件 ，其中包括火箭发动机 、导弹尾翼 、用于制导和控制系统的部件等 。

　　开发全3D打印导弹 ，力争用增材制造技术补充或取代传统生产工艺制造导弹部件 ，是雷神未来发展规划的一部分 。

　　雷神的制造经理赫尔说 ：“我们的供应链相对变得更简单 ，开发周期也变得更短 ，我们得到东西就更快 ，可以测试更多更复杂的设计 。”

　　赫尔认为 ，未来3D打印导弹将成为一种简化的流程 ，允许士兵当场打印并组装导弹。虽然仍然有很长的路要走 ，但这不是幻想 。

目前 ，雷神面临的最大挑战之一是制作复杂的电子电路和微波元器件 ，正在研究利用3D打印技术生产精密雷达和导航系统用于公司的防空反导系统 。虽然电路制作可以使用喷墨印刷技术 ， 但雷神公司希望通过研究利用3D打印技术可制作更复杂的电路结构 ，最终 ，打印出一个融合在一起的集成系统 。

    机器人造宙斯盾

　　美国另一大军火商 ，洛克希德 马丁公司生产的宙斯盾(AEGIS) ，是美国海军为了满足舰载防空系统的需要而开发的“先进的舰用导弹系统” ，Aegis是古希腊神话中大神宙斯的盾 。在美国海军看来 ，“宙斯盾”作战系统可以有效地防御敌方同时从四面八方发动的导弹攻击 ，它构成了美国海军舰队的坚固盾牌 。

　　自从20世纪80年代初AEGIS武器系统第一次用在美国提康德罗加级巡洋舰上以来 ，该系统已经进行了多次升级 。

　　如今 ，这家公司决定用机器人来制造宙斯盾的关键设备。

　　洛克希德 马丁公司与机器人设计公司Advent签订了一项合同，设计制造两套生产AEGIS所需的关键设备 ，这两个项目均采用视觉导引机器人解决制造问题 。

　　Advent设计公司开发了一种6轴机器人 ，在无人条件下可以完成宙斯盾阵列装配过程 ，而且黏合剂涂敷时间大大缩短 。

　　有理由相信 ，在接下来几年 ，将会有比我们现在所想象的更多样化功能机器人出现 ，进入到美国的军工领域 。

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